Den ultimative automationsløsning

Transportanlæg til avanceret montagefabrik
Picca Automation har programmeret og idriftsat landets måske mest moderne montagefabrik for elektronik og lamper. På grund af automatikken er lagertiden reduceret fra fire til to uger, færdigvarer inklusive.

Ingeniørerne hos Picca Automation har udviklet softwaren i transport- og håndteringsanlægget i Martin Professional A/S’ nye, avancerede montagefabrik i Frederikshavn. Martin Professional er verdens førende producent og udbyder af intelligent belysning, dvs. lamper og projektører, hvor lyset farves og formes af filtre og mønsterskiver styret af computere. Lamperne bruges især til lyssætning af teatre, koncerter, diskoteker, butikker, samt arkitektonisk belysning af markante bygningsværker og kunstgenstande i åbne byrum.

Reduktion af lagertid og færdigvarelager
Opbygningen af den nye montagefabrik i Frederikshavn er et led i at styrke og bevare virksomhedens position. Fabrikken er på 12.500 kvadratmeter og gennemautomatiseret fra A til Z. Lageret domineres af et fuldautomatisk 12 meter højt og 45 meter langt opbevarings- og transportanlæg, der rummer 40.000 kasser med komponenter og moduler, der via kraner og rullebaner sendes til montørerne i den store montagehal.

Det er Picca Automations afdeling i Silkeborg, der har været den vigtigste samarbejdspartner på den omfattende automatik, som styrer hele anlægget. Ingeniører fra Picca har desuden stået for projektering, udvikling og implementering af software. ”Vi har fået skræddersyet den ultimative automationsløsning. Den er baseret på en platform strategi eller modularisering, som betyder, at vi nu overvejende bygger moduler, der kan bruges i flere produkter. Et krav til automatikken var, at den interne transport skulle være optimal, så lagertiden kunne reduceres fra fire til to ugers produktion. Med rullebaneløsningen har vi undgået mellemlagrene, reduceret mængden af lamper under montage og reduceret færdigvarelageret”, siger projektleder Torben Storgaard fra Martin Professional.

Brugte mange og lange dage
”Piccas ingeniører har brugt mange og lange dage til at få mekanikken og softwaren til at køre. Jeg har oplevet et utroligt stort engagement hos Picca Automation. De har været rigtig gode til at håndtere de ønsker og ændringer, vi kom med hen ad vejen. Også selv om kontraktbeskrivelsen for længst var godkendt og underskrevet. Piccas ingeniører var ekstremt hurtige til at få alle vore ideer lagt ned i softwaren og foreslog løsninger og brug af komponenter, der opfyldte vore krav til pålidelighed. Alt i alt har vi været ekstremt trygge ved valget af Picca Automation som leverandør”, siger Torsten Storgaard.

Styret af transportordrer og stregkoder
I den nye montagefabriks BAAN ERP system genererer den enkelte montør en ordre.WTMS’en (Warehouse Transport Management System) overtager kommandoen, hvorefter varen hentes frem af lageret, sættes på rullebanen og transporteres hen til montørens arbejdsplads.

Piccas ingeniører har brugt mange ressourcer på at programmere WTMS’en, der er optimeret, så kranerne altid kører efter ’best pick routine’, dvs. altid har flest mulige varer med ud og ind fra lageret. Via stregkodelæsere får hver enkelt kasse at ’vide’, hvor den skal køre hen. Det er således transportordrer og stregkoder, der styrer det hele.

Et krav var, at der maksimalt måtte gå ti minutter, fra montøren afsendte ordren fra sin computer til varen kom rullende hen på pladsen. ”Kravet er blevet opfyldt, reaktionstiden ligger mellem to og syv minutter, og det er vi godt tilfredse med. Samtidig er brugerfladen i automationsløsningen ekstrem betjeningsvenlig”.

Med til løsningen af opgaven hører, at Martin Professional var under et voldsomt tidspres. ” Til trods for at Picca først kom på banen sent, gik tingene efter planen. Vi har samarbejdet intenst, og Picca har i hele forløbet haft fuld kontrol over projektet på trods af dets størrelse, kompleksitet og tidspres”, uddyber Torsten Storgaard.